Mitä minun pitäisi tehdä, jos tarra tuottaa staattista sähköä?

Tarraetikettien käsittely-, painatus- ja etiketöintiprosessissa staattista sähköä voidaan sanoa olevan kaikkialla, mikä tuo suuria ongelmia tuotantohenkilöstölle.Siksi meidän on tuotantoprosessissa ymmärrettävä oikein ja otettava käyttöön asianmukaiset menetelmät staattisen sähkön ongelmien poistamiseksi, jotta emme aiheuta tarpeettomia ongelmia.
Sähköstaattisen sähkön pääasiallinen syy on kitka, eli kun kaksi kiinteää materiaalia koskettavat ja liikkuvat nopeasti pois, yhdellä materiaalilla on suuri kyky absorboida elektroneja siirtyäkseen materiaalin pintaan, jolloin materiaalin pinta näyttää negatiiviselta varaukselta. toinen materiaali näyttää positiiviselta varaukselta.
Painoprosessissa eri aineiden kitkasta, iskusta ja kosketuksista johtuen painamiseen liittyvät itseliimautuvat materiaalit todennäköisesti tuottavat staattista sähköä.Kun materiaali tuottaa staattista sähköä, erityisesti ohutkalvomateriaaleja, on usein havaittu, että painoreuna on purseinen eikä ylipainatus ole sallittu musteen ylivuodon vuoksi tulostettaessa.Lisäksi sähköstaattisen vaikutuksen aiheuttama muste tuottaa matalaa näyttöä, epäonnistuneita tulosteita ja muita ilmiöitä sekä kalvon ja musteen adsorptioympäristössä pölyä, hiuksia ja muita vieraita esineitä, jotka ovat alttiita veitsilangan laatuongelmille.

Menetelmät staattisen sähkön poistamiseksi tulostuksessa
Kautta yllä olevan sisällön sähköstaattinen syy täydelliseen ymmärrykseen, niin on monia tapoja poistaa staattinen sähkö, joista paras tapa on: lähtökohtana, että materiaalin luonnetta ei muuteta, staattisen sähkön käyttö itse poistaa staattista sähköä.

微信图片_20220905165159

1, maadoituksen poistomenetelmä
Yleensä tulostus- ja etiketöintilaitteiden asennusprosessissa metallijohtimia käytetään materiaalin yhdistämiseen staattisen sähkön ja maan poistamiseksi, ja sitten maan isopotentiaalin kautta laitteen käytön aikana syntyvän staattisen sähkön poistamiseksi.On sanottava, että tällä lähestymistavalla ei ole taipumus olla vaikutusta eristimiin.

2, kosteuden hallinnan eliminointimenetelmä
Yleisesti ottaen painomateriaalien pintavastus pienenee ilmankosteuden kasvaessa, joten ilman suhteellisen kosteuden lisääminen voi parantaa materiaalipinnan johtavuutta, jolloin staattinen sähkö poistetaan tehokkaasti.
Normaalisti painokoneen ympäristön lämpötila on noin 20 ℃, ympäristön kosteus on noin 60%, jos sähköstaattisen poistotoiminnon prosessointilaitteet ovat riittämättömiä, voivat parantaa tuotantopajaympäristön kosteutta asianmukaisesti, kuten painotaloon asennetut kostutuslaitteet tai keinotekoisen maan märkämoppipuhdistuspajan ja niin edelleen käyttö voi lisätä ympäristön kosteutta, mikä poistaa tehokkaasti staattisen sähkön.
Kuva
Jos staattista sähköä ei pysty poistamaan kokonaan yllä olevilla toimenpiteillä, suosittelemme staattisen sähkön poistamiseen lisälaitteita.Tällä hetkellä ionisella tuulella varustettu sähköstaattinen eliminaattori on laajalti käytetty, kätevä ja nopea.Lisäksi voimme myös asentaa sähköstaattisen kuparilangan lisäksi sähköstaattisen varauksen kertymisen poistamiseksi tulostusmateriaalista, jotta varmistetaan parempi tulostus, stanssaus, kalvopäällystys ja kelausvaikutus.
Asenna sähköstaattinen kuparilanka seuraavasti:
(1) Maadoita käsittelylaitteet (tulostus-, stanssaus- tai etiketöintilaitteet jne.);
(2) On huomattava, että sähköstaattisen kuparilangan lisäksi johto ja kaapeli on kytkettävä maahan erikseen.Sähköstaattisen kuparilangan lisäksi konelaitteistoon voidaan kiinnittää kannattimen kautta, mutta parantuakseen sähköstaattisen vaikutuksen lisäksi koneen liitososassa on käytettävä eristemateriaaleja ja sähköstaattisen kuparilangan lisäksi voidaan parhaiten olla materiaalin suunnan kanssa tiettyyn kulmaan;
(3) sähköstaattisen kuparilangan asennusasennon lisäksi on täytettävä seuraavat vaatimukset: etäisyys materiaalista on 3–5 mm, ilman kosketusta on sopiva, kuparilangan vastakkaisen puolen on oltava suhteellisen avoin tila , erityisesti välttääksesi sähköstaattisen laitteen, joka on asennettu metallirakenteen vastakkaiselle puolelle;
(4) Johto on maadoitettu valmistettuun maadoituspaaluun, joka on ajettava maaperän märkään kerrokseen ja se on ajettava tiettyyn syvyyteen todellisen paikallisen maakerroksen mukaan;
(5) Lopullinen sähköstaattinen vaikutus varmistetaan instrumenttimittauksella.


Postitusaika: 29.9.2022